透明液压传动实训设备
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产品名称:[ZRYY-03D透明液压与气动PLC控制综合实验台]

上海中人专业提供ZRYY-03D透明液压与气动PLC控制综合实验台,是专业的教学设备生产厂家,我们欢迎您来我们生产基地考察ZRYY-03D透明液压与气动PLC控制综合实验台,并为您提供专业的解决方案。教学设备可以解决教师教学缺少平台,学生缺少实操经验的难题。ZRYY-03D透明液压与气动PLC控制综合实验台,是中人公司的品质效益保障教学产品。 文章内容中的图片为参考图片,仅供参考,以实物为准.

本文关键词:ZRYY-03D透明液压与气动PLC控制综合实验台

ZRYY-03D透明液压与气动PLC控制综合实验台

参考图片

一、概述

透明液压与气动PLC控制综合实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。

液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2PLC控制与2套继电器控制,简单实用。

二、实验台组成

实训系统采用“二合一”双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。

该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1;气动实验PLC控制模块1套;无油低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC控制模块1套;液压实验泵站1台。

本实验系统配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,气--液综合控制等。

液压透明技术参数:

一、主要技术参数

1、电源:AC220V允差±l0%50Hz

 2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A

2、装置容量:≤1kVA

3、工作环境温度:-5℃~40℃;

4、工作湿度:≤90%(40℃时)

5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm

6、液压泵站:

1)系统额定压力0.8MPa

2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量6Lmin,压力2.5 MPa;电机:功率450W,调速范围01500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm

3)油箱:公顷容积30L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,L-HL46号液压油;

7、液压元件:

采用透明工艺加工而成,最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。

8、电器控制单元:

1PLC主机模块:主机选用西门子S7-200 SMART主机,12DC输入/8路继电器输出。

2)配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。

9、电磁换向阀:AC24V.吸力3mpa

二、主要特点

1、液压传动与PLC控制综合实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。

2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。

3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。

5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、透明液压PLC控制基本实训回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

22PLC编程软件学习和使用

23PLC与计算机的通讯,在线调试、监控

24PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)

气动技术参数:

一、主要技术参数

1、输入电源:220V.允差±l0%50Hz

2、装置容量:≤1kVA

3、工作环境温度:-5℃~40℃;

4、工作湿度:≤90%(40℃时)

5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm

6无油静音空气压缩机:工作电源:AC220V;电机功率:780W,公称容量165L/min,额定输出气压0.7Mpa  

7PLC主机模块:主机选用西门子S7-200 SMART主机,12DC输入/8路继电器输出。

8、配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,气动元件独立模块等。

二、主要特点

1、气动传动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放气动元件等。

3、各个气动元件成独立模块,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将元件安放在实训面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。

4、采用静音空压机,为实训室提供一个较好的实训环境。

5、实训气源压力低,系统额定压力为0.7 Mpa,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控等控制功能。

6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可以采用PLC控制,通过比较,突出PLC可编序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、气动基本实训回路

1、单作用气缸的换向回路                  

2、双作用气缸的换向回路                 

3、单作用气缸速度控制回路                 

4、双作用气缸单向调速回路                

5、双作用气缸双向调速回路                

6、速度换接回路                          

7、缓冲回路                               

8、二次压力控制回路                      

9、高低压转换回路                         

10、计数回路                           

11、延时回路

12、过载保护回路

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、回缸联动回路

20、卸荷回路

21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路

23PLC编程软件学习和使用

24PLC与计算机的通讯,在线调试、监控

25PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)


原文网址:/proshow.asp?ID=1275
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